Tại Sao Kiểm Tra Thủ Công Có Giới Hạn
Các kiểm tra viên con người có kỹ năng, nhưng họ cũng mệt mỏi. Sau vài giờ làm việc trên một dây chuyền lặp đi lặp lại, tỷ lệ phát hiện giảm sút, sự phán đoán khác nhau giữa các nhân viên, và những khuyết điểm nhỏ có thể bị bỏ sót. Đối với những sản phẩm mà một lỗi duy nhất có thể dẫn đến việc khách hàng trả lại hoặc thất bại trong thực địa, sự biến đổi này mang lại chi phí thực sự.
Hệ Thống Thị Giác Máy Thực Sự Là Gì
Một hệ thống thị giác máy thay thế mắt người bằng một camera, một ống kính, ánh sáng được kiểm soát và phần mềm. Camera ghi lại hình ảnh của từng bộ phận; phần mềm so sánh các đặc điểm có thể đo được với thông số kỹ thuật và đưa ra quyết định đạt hoặc không đạt trong vài mili giây. Các phép đo điển hình bao gồm kích thước, vị trí lỗ, độ hoàn thiện bề mặt, sự hiện diện hoặc vắng mặt của một đặc điểm, độ rõ nét của bản in và sự đồng nhất về màu sắc.
Bốn Khối Xây Dựng
- Hình ảnh — độ phân giải của camera và lựa chọn ống kính xác định khuyết điểm nhỏ nhất có thể phát hiện.
- Ánh sáng — yếu tố có ảnh hưởng lớn nhất. Ánh sáng nền, vòng, mái vòm hoặc đồng trục mỗi loại tiết lộ một lớp khuyết điểm khác nhau.
- Quang học và thiết bị cố định — một giá đỡ cứng và vị trí bộ phận lặp lại giữ cho các phép đo có thể so sánh từ chu kỳ này sang chu kỳ khác.
- Phần mềm và giao tiếp — logic đạt/không đạt, thống kê và giao diện với PLC để loại bỏ các sản phẩm không đạt.
Nơi Mang Lại Lợi Nhuận Nhanh Nhất
Kiểm tra thị giác mang lại lợi nhuận nhanh nhất ở những nơi lao động kiểm tra cao, nơi khuyết điểm gây tốn kém ở giai đoạn sau, hoặc nơi truy xuất nguồn gốc là yêu cầu theo hợp đồng. Các bộ phận dập có khối lượng lớn, lắp ráp điện tử, đầu nối, linh kiện gia công và nhãn in là những điểm khởi đầu phổ biến.
Xác Định Đúng Thông Số Kỹ Thuật
Xác định các khuyết điểm bạn phải phát hiện và kích thước tối thiểu của chúng trước khi chọn phần cứng. Một hệ thống được chỉ định dựa trên danh sách khuyết điểm thực tế có chi phí thấp hơn nhiều so với một hệ thống được mua cho độ phân giải tối đa và sau đó không được sử dụng hết công suất. Các bộ phận mẫu — bao gồm cả ví dụ tốt và xấu — là đầu vào hữu ích nhất cho bất kỳ nhà cung cấp nào.
Tích Hợp Với Tự Động Hóa
Thị giác hiếm khi hoạt động độc lập. Nó hoạt động tốt nhất như một trạm trong một quy trình tự động: một cơ chế xử lý trình bày bộ phận, camera kiểm tra, kết quả điều khiển một bộ phân tách, và dữ liệu chảy vào cơ sở dữ liệu để truy xuất nguồn gốc. Thiết kế trạm cùng với cơ chế xử lý và logic điều khiển giúp tránh vấn đề phổ biến của một camera có khả năng nhưng bị thiếu hụt do trình bày bộ phận kém.