Освещение — это настоящая спецификация
Опытные инженеры по зрению скажут вам, что освещение важнее разрешения камеры. Дефект, невидимый при плохом освещении, не может быть обнаружен с помощью лучшего сенсора, в то время как правильное освещение позволяет скромной камере показывать впечатляющие результаты. Выбор правильной техники — это решение с наибольшим эффектом на инспекционной станции.
Заднее освещение: силуэты и размеры
Заднее освещение размещает источник света за объектом, так что камера видит силуэт. Это создает чрезвычайно высокий контраст на краю детали, что делает его идеальным для измерения размеров, проверки отверстий, обнаружения присутствия и выявления отсутствующего материала. Прозрачные или полупрозрачные детали можно проверять на наличие внутренних включений с помощью той же техники.
Кольцевое освещение: универсальное освещение
Кольцевой свет окружает объектив и светит прямо на деталь. Это самый распространенный выбор, поскольку он гибкий и недорогой, обеспечивая равномерное освещение для проверки присутствия, положения и базовой инспекции поверхности. Низкоугловые кольца подчеркивают текстуру поверхности и могут выявить царапины и вмятины, которые прямое освещение скрывает.
Купольное освещение: рассеянное и прощающее
Купольный свет окружает деталь в полусфере рассеянного освещения, устраняя тени и отражения. Это предпочтительная техника для изогнутых, блестящих или обработанных поверхностей, где зеркальные блики в противном случае создавали бы ложные показания. Купольное освещение особенно эффективно для металлических штамповок, резьб и отливок.
Коаксиальное освещение: зеркальные поверхности
Коаксиальное освещение направляет свет вдоль той же оси, что и объектив, используя делитель луча. Плоские, отражающие поверхности возвращают свет прямо к камере и выглядят яркими, в то время как наклоненные или поцарапанные участки рассеивают его и выглядят темными. Это делает коаксиальное освещение очень эффективным для проверки полированных, плоских поверхностей, дефектов пластин и стекла, а также гравированных или лазерно маркированных элементов.
Темнопольное освещение: дефекты поверхности и краев
Темнопольное освещение направляет свет на поверхность под очень малым углом. Гладкая поверхность отражает свет от камеры и выглядит темной; царапины, ямки, заусенцы и дефекты краев рассеивают свет в объектив и выглядят яркими. Это стандартный подход для обнаружения поверхностных дефектов на обработанных или полированных деталях.
Структурированный свет и 3D-измерение
Проецирование известного светового узора позволяет системе вычислять трехмерную форму. Это поддерживает измерение высоты, проверки соосности, инспекцию пайки и оценку объема — возможности, выходящие за рамки того, что может предоставить двумерная визуализация.
Практический выбор и стабильность
Начните с дефекта: измерение краев предпочитает заднее освещение, блестящие изогнутые поверхности предпочитают купольное, плоские отражающие детали предпочитают коаксиальное, а дефекты поверхности предпочитают темнопольное. Какой бы ни была техника, стабильность имеет такое же значение, как и принцип. Интенсивность должна оставаться постоянной во времени и не зависеть от окружающего света, что обычно означает закрытые станции, стробоскопические источники, синхронизированные с триггером, и контролируемую или герметичную среду. Освещение, выбранное для образца на столе и оставленное нестабилизированным на линии, является распространенной причиной периодических ложных отказов.